Еще в предвоенные годы в стране закладывалась та техническая база, которая позволила непосредственно перед войной и в ходе ее развернуть мощное производство вооружения и военной техники, во многом определившее, наряду с моральным духом советского народа, победный исход борьбы с врагом. При этом важной составляющей этой технической базы была стандартизация.

Уже в 1930 г. руководством страны было принято важное решение о широком развитии работ по стандартизации как одном из условий успешного выполнения первого пятилетнего плана.

Следует особо выделить Всесоюзное совещание главных конструкторов и главных энергетиков отраслевых объединений, проектных организаций и предприятий, состоявшееся в 1932 г. Опыт, который к этому времени приобрела отечественная промышленность, показал важность и техническую целесообразность применения стандартных узлов и деталей при создании новых машин и унификации техники. Совещание подчеркнуло прогрессивность применения стандартов как эффективного средства улучшения качества машин и приборов, а также снижения их себестоимости и сроков проектирования и изготовления.

Было признано необходимым «упорядочить работы по стандартизации и обеспечить более широкое применение стандартов в народном хозяйстве». Та же тенденция прослеживается и в тех отраслях промышленности, которые прямо или косвенно работали на оборону страны.

Ситуация, сложившаяся в мире в середине 30-х годов, характеризовалась активизацией политических и территориальных амбиций фашистских государств, поэтому руководством страны предпринимались меры для укрепления ее обороноспособности, оснащения Красной Армии современным вооружением и военной техникой. Это было время, когда заново создавались авиационная и танковая промышленность, организовывалось на современной для того времени технической основе производство артиллерийского и стрелкового оружия, инженерной техники, средств связи.

Важную роль в активизации и совершенствовании работ по стандартизации в целях повышения мобилизационной готовности народного хозяйства и оборонной промышленности сыграло постановление Совета Народных Комиссаров СССР от 9 июля 1940 г. «О государственных стандартах и порядке их введения». Это постановление признало неправильным и отменило существовавший порядок, при котором государственные стандарты на продукцию утверждались наркоматами, производившими эту продукцию.

Разработка и утверждение государственных стандартов, обязательных для применения во всех отраслях народного хозяйства, были возложены на Всесоюзный комитет по стандартизации (ВКС) при Совете Народных Комиссаров СССР (СНК СССР).

Одновременно в постановлении предусмотривалось, что особо важные государственные стандарты утверждаются СНК СССР после их рассмотрения в ВКС при СНК СССР. 23 августа 1940 г. СНК СССР утвердил Положение о Всесоюзном комитете по стандартизации при СНК СССР и перечень наиболее важных стандартов, утверждаемых СНК СССР. Председателем ВКС был назначен П.М. Зернов.

10 октября 1940 г. СНК СССР вынес постановление о переименовании Всесозного комитета по стандартизации при СНК СССР во Всесоюзный комитет стандартов при СНК СССР.

Постановлением от 9 июля 1940 г. было установлено три категории документов: государственный общесоюзный стандарт (ГОСТ), ведомственная нормаль (ВН) и заводская нормаль (Н).

В соответствии с постановлением все ранее принятые ОСТ ВКС и ОСТ НК подлежали переводу в категорию ГОСТ. Весь первый кратковременный этап действия новой системы стандартов до начала Великой Отечественной войны заключался в организации указанной переработки и перевода бывших ОСТ ВКС, ОСТ НК в категорию ГОСТ.

К началу войны почти все ВН гражданских машиностроительных наркоматов утратили свое значение, в то время как ведомственные нормали оборонных наркоматов стали активным средством мобилизации машиностроительных и приборостроительных заводов и перевода их на производство военной техники. Они стали обязательными для всех заводов, изменивших свой профиль. В этой связи резко возросла роль государственных стандартов на сырье, материалы, полуфабрикаты, инструменты, технологическую оснастку и комплектующие изделия и особенно на общетехнические нормы (взаимозаменяемость, совместимость и т.п.).

Крайне тяжелые условия, создавшиеся в первый период войны, потребовали быстрого и оперативного пересмотра большого числа действовавших государственных стандартов с целью приведения их показателей и требований к потребностям и возможностям работы промышленности в годы войны. Такие стандарты получили обозначение ГОСТ В.

В работах по стандартизации участвовали видные ученые и ведущие специалисты промышленности, чья деятельность была направлена на совершенствование форм и методов стандартизации, расширение тематики этих работ, повышение научно-технического уровня стандартов и качества продукции, в том числе оборонного значения.

В этой связи уместно отметить, что в 1940 г. в Ленинграде состоялась конференция по проблемам типизации технологических процессов, посвященная вопросам технического проектирования с учетом фактора преемственности. Идея преемственности была плодотворна не только в области конструкций изделий, но и технологического проектирования, в частности, типизации. Типизация давала ключ к научному решению многих задач, поэтому ее взяли на вооружение ученые и конструкторы, когда встал вопрос о производстве оборонной продукции в кратчайшие сроки. Ведь типизация подводила базу под решение задач типизации станков и специализации производства инструмента, что было очень важно в первый год войны.

Реально эта идея вылилась позже в действующую оргструктуру. Постановлением ГОКО от 30 апреля 1944 г. и приказом Наркомата минометного вооружения СССР № 242 от 5 мая 1944 г. в системе наркомата было образовано Государственное ЦКБ по станкостроению (впоследствии ВНИИНМАШ Госстандарта России) с генеральной задачей по разработке новых конструкций специальных операционных, агрегатных и универсальных станков, не производимых Наркоматом станкостроения, но необходимых Наркомату минометного вооружения. ГЦКБ сыграло большую роль в обеспечении производства спецстанков, необходимых, в свою очередь, для производства оборудования, обеспечивающего победу на фронте.

В это время начали появляться первые, заметные только специалистам, предпослки к созданию будущей системы конструкторской документации, именуемой сегодня ЕСКД.

Стандартизация правил выполнения КД началась в нашей стране еще в 20-е годы, когда было создано 14 стандартов, определяющих основные правила выполнения чертежей.

В годы войны эти стандарты претерпели изменения в сторону расширения правил проектно-конструкторских работ. В конце 40-х годов Сборник чертежи в машиностроении содержал уже 22 стандарта.

Опыт предвоенных лет и периода Великой Отечественной войны показал, что конструкторские документы должны обеспечивать не только изготовление изделия, но и всестороннее его испытание, правильную эксплуатацию, грамотное техническое обслуживание, ремонт, надежное функционирование. Все это и заложено сейчас в общетехническом комплексе стандартов ЕСКД.

Была проведена работа по стандартизации элементов электрооборудования для самолетов, танков, автобронемашин и другой техники, по типизации и унификации машин и т.д.

Определенных успехов добилась военная промышленность в деле оснащения Красной Армии в 1939—1940 гг. и начале 1941 г. Именно в это время были созданы лучшие в мире танки Т-34 и КВ, новые истребители и бомбардировщики.

К началу Великой Отечественной войны в стране действовало более 8600 государственных стандартов, из них 35% относилось к продукции машиностроения и металлургической промышленности.

Достигнутый за предвоенные годы высокий уровень стандартизации в промышленности во многом обусловил ее подготовленность к работе в условиях войны. С началом войны стандартизация была призвана способствовать выполнению военной промышленностью сложнейших задач в новых экстремальных условиях:

мобилизации и перераспределения материальных, финансовых и трудовых ресурсов для обеспечения нужд фронта;

перевода отраслей промышленности, выпускавших народнохозяйственную продукцию, на выпуск военной техники;

перемещения промышленности на Восток, быстрейшего ввода в действие заводов на Востоке и др.

Перестройка военной и гражданской промышленности влекла за собой изменение техники и технологии производства, требовала дальнейшей интенсификации и технологического усовершенствования производственных процессов при непременном обеспечении режима строжайшей экономии в расходовании материальных ресурсов.

Перед комитетом встали неотложные задачи, обусловленные войной:

изыскание возможности для быстрого увеличения объемов производства вооружения и военной техники на базе стандартизации;

создание в кратчайшие сроки государственной нормативно-технической документации, на основе которой промышленность могла бы обеспечить одновременно быстрый рост объемов производства военной техники и требуемый уровень качества и надежности её в эксплуатации;

изыскание путей максимальной экономии материальных ресурсов, использования заменителей остродефицитных сырья и материалов;

расширение работ по унификации деталей и узлов машин и механизмов;

установление более совершенных и простых методов контроля, ускоренных методов испытаний при изготовлении военной продукции и др.

Одним из эффективных методов сокращения сроков и затрат на создание образцов вооружения и военной техники была унификация. Применение унифицированных и стандартизированных деталей, узлов, агрегатов и материалов способствовало организации массового производства военной техники, увеличению объемов производства в короткие сроки.

Так, работы по унификации видов артиллерийских установок позволили повысить взаимозаменяемость составных частей, сократить номенклатуру деталей и узлов, снизить массу орудий, использовать при их производстве заменители.

В качестве примера можно привести применение единого лафета для 76-миллиметровой дивизионной пушки образца 1942 г. и 57- миллиметровой противотанковой пушки образца 1943 г., благодаря чему была достигнута их высокая технологичность и ремонтопригодность, а сроки изготовления были сокращены в 4—5 раз.

Надо отметить, что высокая технологичность 76- миллиметровой пушки позволила первой в мире поставить ее на поточное производство и конвейерную сборку.

Унификация позволяла не тратить время на разработку и испытания новых конструкций, а использовать проверенные в боях и освоенные в производстве узлы и агрегаты серийных машин при проектировании новых танков и самоходных установок.

Совершенствование конструкции, например, тяжелого танка во время войны проводилось на основе стандартизации и унификации, преемственности каждой из разрабатываемых новых моделей. С этой точки зрения, танк ИС представлял собой очередную модификацию танка КВ. В его двигательной установке насчитывалось более 50% деталей, заимствованных из танка КВ, и около 20% — из танка Т-34. В топливной системе было введено лишь 12 новых элементов, а более 40 — унифицированы с КВ.

К лету 1943 г. был модернизирован танк Т-34 (его боевая мощь увеличилась за счет 85-миллимитровой пушки), начался выпуск самоходных артиллерийских установок САУ-122 и САУ-152, изготовленных на базе танка ИС. При создании САУ также широко использовались принципы стандартизации, унификации и взаимозаменяемости узлов и деталей. САУ-152 сыграли очень большую роль в битве на Курской дуге. Они развенчали на поле боя миф о новинках бронетанковой техники противника — «пантерах» и «тиграх».

Еще один пример из области стрелкового оружия. В годы войны на вооружении находился 7,62-миллиметровый унифицированный патрон, который применялся также в винтовке образца 1891—1930 гг., автоматической винтовке СВТ-40, карабине образца 1944 г., авиационном пулемете ШКАС и др.

Перестройка военной и гражданской промышленности была направлена на увеличение производства черных и цветных металлов, химической продукции, сырья, электроэнергии, продукции деревообработки и т.д.

Необходимость более строгой экономии материальных средств в металлургии привела к установлению временных (для военного времени) стандартов на марки стали — заменители конструкционных и инструментальных углеродистых и легированных сталей.

Так, внедрение ГОСТ В 984-43 на артиллерийскую сталь дало ее годовую экономию около 100 тыс. т.

В связи с тем, что источники добычи некоторых дефицитных видов сырья оказались на оккупированных территориях, были внедрены стандарты на вторичные сплавы (например ГОСТ 613-41, ГОСТ 483-41, ГОСТ 1583-42, ГОСТ 1131-41), которые научно и технически обоснованно предусматривали уменьшение содержания ряда дефицитных элементов в сплавах, что позволило обеспечить экономию дефицитного олова (220 т), первичного алюминия (10760 т).

Стандартизация вторичных сплавов алюминия, бронзы и латуни сыграла важную роль в экономии стратегического сырья и энергии, способствовала решению проблемы обеспечения оборонной промышленности цветными металлами.

Задачи стандартизации в нефтяной промышленности решались путем подбора оптимального ассортимента и качества нефтепродуктов в целях увеличения сроков службы двигателей и экономии топлива.

Большой экономический эффект дало внедрение стандартов на продукцию судостроения. Так, стандарт на клапаны судов трубопроводов позволил снизить расход металла на 16-19%, на стальные фланцы — на 9-24% и на бронзовые — 21-22%. Кроме получения экономии материалов стандарты обеспечивали возможность унификации разнотипной арматуры для судов и кораблей различных классов и типов.

Во время Великой Отечественной войны были утверждены стандарты на запасные части автомобилей, газогенераторные установки и устройства для пуска двигателей, работающих на тяжелом топливе. Эти стандарты обеспечивали использование менее дефицитных средств и марок материалов и сырья.

Стандартизация лесной и деревообрабатывающей промышленности способствовала обеспечению Красной Армии самыми разнообразными видами необходимых изделий. Были разработаны новые стандарты на дельта-древесину (заменитель дюралюминия) и балинит (слоистый древесный материал из берёзового шпона). С внедрением стандартов на оружейные ложи (ГОСТ 2367-43), болванки для ложи (ГОСТ 778-43) сократилась потребность в березовой древесине на 40%, увеличилась производительность труда и снизилась себестоимость продукции.

Можно привести много примеров, характеризующих роль стандартизации и в других отраслях промышленности в удовлетворении нужд фронта и тыла в качественном угле, тканях для одежды и технического применения, качественных продовольственных товарах.

Внедрение ГОСТ 1142-43 на хлопчатобумажную ткань для парашютов позволило получить надежную сырьевую базу для массового изготовления парашютов, повысить производительность труда в прядении на 50% и в ткачестве на 240—260%, увеличить грузоподъемность грузовых парашютов на 30%, снизить их себестоимость на 15—20%.

Были внедрены новые государственные стандарты на продовольственные товары, в которых, наряду с требованиями к высокой калорийности и вкусовым свойствам продуктов питания, предусматривалось более рациональное использование сельскохозяйственного сырья.

Стандартизация в пищевой промышленности была направлена на увеличение и ускорение выпуска готовой продукции для нужд фронта (мясные консервы, концентраты и т.д.). Предусматривалось применение заменителей, вводилась сортность, упрощалась упаковка.

За годы войны Комитетом стандартов было утверждено более 2200 новых государственных стандартов и изменено 1270 действующих.

Таковы основные проблемы, которые в период Великой Отечественной войны решались средствами стандартизации. Эффективность работы ученых, рабочих, специалистов-стандартизаторов трудно переоценить.

Великая Отечественная война показала высокий уровень отечественного вооружения и военной техники.

Важная роль в этом принадлежит государственной стандартизации, которая продемонстрировала свою значимость и прогрессивность в обеспечении потребностей фронта и тыла всем необходимым.